ABB變頻器ACS800系列常見故障原因及維修實例
2024.04.07 隨著ABB變頻器在國內各行各業的大量使用，在使用中必然會碰到許多問題，下面介紹幾例ABBACS800變頻器的維修實例，供廣大使用者參考。
實例1
故障現象：有一臺ABBACS800-07-0320-3變頻器，上電后控制盤上顯示：DCUNDERVOLT(3220)直流母線欠電壓故障。
故障原因：直流回路的直流電壓不足，可能是由于電網缺相、熔斷器燒斷或整流橋內部故障所引起的。
處理方法：檢查主電源供電是否正常，如果變頻器進線端通過了接觸器，要檢查接觸器的控制回路是否誤動作，如控制回路有誤動作，可能導致接觸器短時間內頻繁啟動停止，造成變頻器欠壓故障，復位即好，所以該故障為能復位的欠壓故障，變頻器的主接觸器控制回路要認真檢查。如出現欠壓故障不能復位，檢查電容是否泄露。如果變頻器剛斷電，迅速通電，也會引發此故障，所以變頻器斷電，要等電容放電完畢后(約5min)，再重新啟動變頻器。
實例2
故障現象：有一臺ABBACS800-02-0210-3變頻器，上電后控制盤上顯示：ACS800TEMP(4210)。
故障原因：變頻器的IGBT溫度過高，故障跳閘極限為100%。由于車間現場環境溫度過高，配電室空調損壞或電機功率不符合所引起。
處理方法：檢查環境條件;檢查通風狀況和風機運行狀況;檢查散熱器的散熱片，并進行灰塵清掃;檢查電機功率是否超過了單元功率。
實例3
故障現象：有一臺ABBACS800-01-0016-3變頻器，上電后控制盤上顯示：CURUNBAL(2330)逆變單元中過高的輸出電流不平衡。
故障原因：可能是由于外部故障(接地故障、電機故障、電纜故障等)或內部故障(損壞的逆變器元件)引起。
處理方法：測量電機或電機電纜的絕緣電阻，檢查有無接地故障。
實例4
故障現象：有一臺ABBACS800-01-0100-3變頻器，上電后控制盤上顯示：BRWIRING(7111)。
故障原因：制動電阻器連接錯誤。
處理方法：檢查電阻器的連接，查看是否安裝了內置的制動斬波器，變頻器型號標簽中是否有“+D150”;檢查確認制動電阻器未損壞。
實例5
故障現象：有一臺ABBACS800-02-0260-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SCNINV(2340)。
故障原因：并行連接的逆變模塊單元短路。
處理方法：檢查電機和電機電纜。檢查逆變器模塊中的IGBT。
實例6
故障現象：有一臺ABBACS800-02-0140-3變頻器，上電后控制盤上顯示：SHORTCIRC(2340)。
故障原因：電機電纜或電機短路;逆變器單元的輸出橋故障。
處理方法：檢查電機;檢查電機電纜;檢查電機電纜不含有功率因數校正電容器或浪涌吸收器;聯系ABB公司售后服務。
實例7
故障現象：有一臺ABBACS800-01-0030-3變頻器一上電就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大，且變頻器不能復位。
主要原因：模塊損壞;驅動電路損壞;電流檢測電路損壞，導致輸出電流過大，超過軟件的過流跳閘極限值。
處理方法：首先檢查逆變模塊是否有問題。其次檢查驅動電路是否異?，F象。最后檢查過流信號處理元件電路傳感器是否已壞。然后更換損壞的電子元器件。
實例8
故障現象：有一臺ABBACS800-02-0210-3變頻器重新啟動時，一升速就跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)。這是過電流十分嚴重的現象。
主要原因：負載短路;機械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機的轉矩過小等原因引起。
處理方法：檢查電機負載是否短路;檢查機械傳動裝置是否卡住;檢查逆變模塊是否發生短路;檢查啟動轉矩是否太小;如果使用了編碼器，檢查編碼器傳遞數據是否準確(可從參數里先把編碼器去掉，再運行，查看電流是否正常)。
實例9
故障現象：有一臺ABBACS800-07-0120-3變頻器重新啟動時，并不立即跳閘，而是在加速時跳閘，控制盤上顯示：OVERCURRENT(2310)輸出電流過大。
主要原因：加速時間是否設置太短。電流上限設置是否太小。設置參數組22ACCELDECEL。檢測逆變器半導體元件、電流互感器和驅動板回路。
處理方法：檢查加速時間和減速時間參數設定是否太短，將變頻器設置參數2202ACCELERTIME(加速時間)和2203DECELERTIME(減速時間)重新進行放大設定。更換損壞的逆變模塊IGBT和驅動板。
ABB變頻器ACS800報故障2310處理方法：
1、突然的負載變化或堵轉。
[1]檢查負載、電機電流和系統的機械部分。
2、閉合輸出接觸器。
[1]如果使用了輸出接觸器，則應先停止變頻器的調制，再斷開接觸器。
注意：SCALAR模式下無此限制.
3、電機連接錯誤。（星角連接）
[1]檢查電機銘牌上的電機電壓與連接方式，并與99組參數相比較。
4、過短的斜坡時間，以至于過流控制器沒有足夠的控制時間。
[1]檢查負載并增加斜坡時間。
5、電機的速度或轉矩振蕩。
[1]由速度給定引起：檢查速度給定值是否振蕩。
[2]由轉矩給定引起：檢查轉矩給定是否振蕩。
[3]由速度響應的過補償引起：檢查速度調節器的參數設定。（在某些情況下，自整定不一定能帶來令人滿意的結果。）
[4]由過高的反饋濾波時間引起。
[5]由錯誤的脈沖編碼器值引起：檢查脈沖編碼器的波形并且檢查脈沖數。
[6]由電機模型引起：從電機銘牌獲得正確的電機數據并且對照99組參數。
6、輸出短路：損壞的電機電纜或電機。
[1]檢查電機和電機電纜的絕緣。
[2]分斷電機電纜與變頻器的連接，在標量模式下運行變頻器，如果變頻器不跳閘，則說明變頻器是好的。
7、接地電網中的輸出接地故障。
[1]檢查并用高阻表或絕緣表測量電機和電機電纜。
8、錯誤的電機和傳動選型。
[1]檢查電機額定電流值是否位于。[注意DTC模式下1/6~2；標量模式下0~2]。
[2]檢查輸出電流、轉矩和極限字。
9、功率因數校正電容器和浪涌吸收器。
[1]確認電機電纜上沒有功率因數校正電容器和浪涌吸收器。
10、脈沖編碼器連接。
檢查脈沖編碼器、脈沖編碼器接線（包括相序）和xTAC模塊。
11、不正確的電機數據。
[1]根據電機銘牌檢查并校正電機數據。
12、不正確的逆變器類型。
[1]比較傳動的銘牌與軟件參數。
13、RMIO板與RINT/AINT及AGDR板之間無通訊。
[1]檢查并更換光纖。
[2]檢查扁平電纜。
14、標量控制模式下的過流
[1]檢查并更換電流互感器。
[2]檢查輸出電流、轉矩和極限字。
15、內部故障。
[1]檢查并更換電流傳感器。
[2]更換xINT板。
[3]確認扁平電纜是否正確連接。
[4]更換INTs板和xPBU板之間的所有光纖。（并行連接的情況下）
16、ACS800的變頻器報2310是過流故障，檢查電機電纜是否破損，電機是否不轉，2310和變頻器的關系不大，基本肯定是電機和電纜的問題。
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上一條：檢修配電柜需要注意到的安全措施
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